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点胶机使用过程中可能会出现一些小问题，这些常见的故障你知道怎么处理吗?下面，众创鑫来和大家简单分享几个点胶机的常见故障处理方法，希望对大家有帮助。
1、UV胶(紫外线固化胶)：确保使用黑线。不要直接在压力缸的旧紫外线胶中加入紫外线胶，先释放原紫外线胶，然后将紫外线胶倒入空压缸。
2、针头：一般来说，少于20针会引起空气问题——滴水或垂直流动。尝试使用更大尺寸的金属或锥形针来避免卷曲或特氟隆针。
3、环氧树脂的 ( expoxy ) 清洗：如果可能的话，使用普通甲苯溶剂储存压力容器，以便自动清洗每次转移。清洁越规律越好。
4、出胶大小不一样：当出胶失去一致性时，主要是由储存液体的圆柱体或空气压力不稳定引起的。入口压力调节器应设置在低于工厂最小压力的10至15psi。压力缸的压力应在压力调节器中心部分上方的压力之间。避免压力表低压部件之间的压力。橡胶阀的压力应至少为60pSi或以上，以确保橡胶的稳定性。 ，应检查凝胶时间。如果少于15/1000秒，凝胶将不稳定。凝胶时间越长，凝胶越稳定。
5、即溶胶-水(快干胶)，胶水阀接头和管塞：这主要是由于过多的水或即时胶的重复使用。一定要用新鲜的、溶于溶胶的水，用非潮湿丙酮彻底清洗管子。所使用的空气应确定为完全干燥，在工厂的空气压力和橡胶阀系统之间过滤。
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